Холоднокатанный оцинкованный профиль (ЛСТК)

Легкие Стальные Тонкостенные Конструкции - оцинкованные строительные быстровозводимые конструкции для различных областей строительства.

Общая информация о технологии ЛСТК

ЛСТК (Легкие Стальные Тонкостенные Конструкции) — это широкий спектр строительных каркасных конструкций, основой которых являются холоднокатаные оцинкованные стальные профили различного сечения и толщины. Большой сортамент типов профиля позволяет эффективно проектировать и строить быстровозводимые здания различного назначения.

ЛСТК  производятся на высокотехнологичных гибочных линиях, которые выпускают полностью готовые к сборке элементы. Каждый профиль автоматически промаркирован в соответствии с проектной документацией, имеет точные размеры и геометрию, необходимые монтажные отверстия и вырезы.

В зависимости от транспортной доступности объекта и необходимой скорости строительства конструкции могут поставляться  в виде упаковок профиля для сборки на месте или в виде собранных панелей заводской готовности. Такой гибкий подход позволяет решать задачи самого различного характера: от строительства небольших зданий в максимально благоприятных условиях до реализации масштабных проектов в труднодоступных регионах.

Область применения ЛСТК

Технология ЛСТК — это промышленный способ строительства, позволяющий реализовывать масштабные проекты в сжатые сроки.

Компания «Стройпанель» предлагает типовые технические решения:

  • рамные быстровозводимые ангары для строительства производственных зданий, складов и ангаров, а также зданий сельскохозяйственного назначения (свиноводческие комплексы, птичники и комплексы КРС);
  • каркасные быстровозводимые здания для строительства коммерческих объектов, зданий инфраструктуры, индивидуальных жилых домов;
  • быстровозводимые панельные сборно-разборные здания для объектов вахтовых и строительных городков;
  • ограждающие конструкции на основе ЛСТК для промышленного и гражданского строительства;

Компания «Стройпанель» также предлагает разработку индивидуальных проектных решений или специализированных технических решений для реализации объектов любой сложности.

Основные преимущества технологии ЛСТК

— Полная готовность к монтажу позволяет экономить время и средства при строительстве;

— Автоматизация производственного процесса исключает возникновение ошибок;

— Монтаж ЛСТК можно выполнять практически в любых погодных условиях;

— Открытые конструкции могут консервироваться без укрытия на более долгий период относительно других технологий строительства;

— Конструкции не горят, не имеют усадки и полностью экологичны;

общие технические характеристики погонажного профиля

Толщина стали для прокатных профилей – от 0,7 до 2 мм

Толщина стали для гнутых профилей – от 0,45 до 4 мм

Длина прокатного профиля – до 12 м

Ширина прокатного профиля – от 60 до 350 мм

Сечения прокатного профиля

01

ПС профиль

02

ПН профиль

Геометрические характеристики ПС-профиля

Геометрические характеристики ПН-профиля

Типовые сечения гнутого погонажного профиля

Максимальная длина профиля — 3 м
Максимальная ширина заготовки — 1250 мм

01

Z-профиль

Диапазон размеров профиля:
H: от 15 до 300 мм
B: от 20 до 270 мм
t: от 0.5 до 4 мм
02

П-профиль

Диапазон размеров профиля:
H: от 15 до 300 мм
B: от 20 до 270 мм
t: от 0.5 до 4 мм
03

L-профиль

Диапазон размеров профиля:
B1: от 15 до 300 мм
B2: от 20 до 270 мм
α: от 90 до 135 мм
t: от 0.5 до 4 мм
04

Шляпный (Омега) профиль

Диапазон размеров профиля:
А: от 15 до 300 мм
B: от 20 до 270 мм
Н: от 20 до 270 мм
t: от 0.5 до 4 мм

Типовые сечения шляпного профиля

Доступные операции при производстве профиля

Наше оборудование позволяет производить дополнительные манипуляции с профилем в соответствии с пожеланиями заказчика.

01

Отверстия в стенке

Пробивка круглых отверстий диаметрами 12, 18 мм по всей области стенки
02

Отверстия в стенке

Пробивка круглых отверстий диаметром 35 мм для инженерных коммуникаций по центральной оси стенки
03

Отверстия в полке

Пробивка круглых отверстий диаметрами 10, 12, 18 мм по центральной оси полки
04

Отверстия в стенке

Пробивка отверстия прямоугольной формы произвольного размера по всей области стенки
05

Термопрофиль

Выполнение полосы термопросечки, уменьшающей теплопотери через мостики холода, в стенке профиля
06

Пуклёвка

Нанесение пуклёвки в полках профиля для быстрой сборки перед монтажом конструкций укрупнёнными элементами

Типовые соединения профиля

01

Болтовое содинение

Соединение профилей между собой производится при помощи болтов, устанавливаемых в отверстия, которые выполнены автоматизированной линией, согласно подготовленной проектной документации.
02

Соединение на самонарезающих винтах

Соединение профилей между собой производится при помощи самонарезающих винтов, устанавливаемых в подготовленные места, которые выполнены автоматизированной линией, согласно подготовленной проектной документации
03

При помощи крепёжных деталей

Соединение профилей производится с помощью крепежных деталей, изготавливаемых на специализированном листогибочном оборудовании с пробивкой отверстий согласно подготовленной проектной документации